月桂酸硫酸鈉（SLES）之類的表面活性劑被廣泛運用于洗發水、沐浴露、洗衣液和其他清潔產品中，傳統上是以25％-28％的濃度供應和使用，但為了節約運輸成本和存儲成本，企業往往會生產制造65％-75％的高活性“表面活性劑”。表面活性劑具有更強的抗微生物侵襲性，并且含有更強的粘度。

1、生產流程

如果遵循兩個原則，則可以分批或連續稀釋70％表面活性劑：將濃縮物添加到水中，不要反過來；稀釋濃度不得超過27％

高活性表面活性劑具有高粘度，需要通過強力的攪拌才能使其與水更好的混合，與此同時，濃度、溫度和通氣也會影響到到黏度，其他流程要求包括：在添加其他成分之前，應先稀釋高活性表面活性劑，尤其是那些增加粘度的成分。

2、稀釋問題

高活性表面活性劑和水的粘度差異很大。如果將表面活性劑泵入容器中的水中，則常規攪拌器不易將它們混合。這可能導致表面活性劑小球未稀釋或被部分稀釋。

a.需要較長的處理時間以確保產品均勻。

b.對于常規混合器和離心泵，有些配方太粘。

c.如果稀釋濃度超過27％，則SLES會形成高粘度凝膠。

d.引入空氣會大大增加粘度，因此必須避免空氣。

3、解決方案

對于高黏度的物質的均勻攪拌，我們可以使用真空脫泡機，機器自轉的速度會影響到攪拌的效果，自轉速度越高，攪拌效果就會越好。

真空脫泡機是一種新興的實驗室產品，可以用于高黏度物料的研磨、攪拌和脫泡，提高產品質量度，避免產品因攪拌不均或存在氣泡而影響商品質量。大大縮短了攪拌、脫泡流程時間，提高企業的生產效率。