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案例:全自動生產線式真空浸漆機設備成功交機深圳海光電子
- 2019-08-13-

  本套生產線式真空浸漆機設備是續比亞迪又一套連續生產線式浸漆設備,這套設備兩大絕對優勢:

  1、這套設備解決了真空浸漆工藝最難最頭疼的問題,那就是浸漆后的清理工作,因為浸漆液都是很稠的,長期工作后會凝固,清理起來會很頭疼。這套設備解決了這個最大的困難。只需將接盤取出清理就好,不需要人鉆到設備內去清理。

  2、設備的傳送過程不采用皮帶式或是鏈條式的輸送方式,全過程采用氣動傳輸過程完成,每個區間均采用光電檢測方式。

  3、整套設備采用全封板式配排風系統,這樣就淡去了浸漆液的氣味。

電容器樹脂含浸

  全自動生產式真空浸漆機設備功能特點:

  1、本套設備采用生產線式的方式浸漆,只需人工將線圈定子放在夾具上,然后人工在出料口接料即可,其它所有動作均采用自動完成。

  2、本套設備分為5大功能區,進料區、浸漆區、送料區、出料區、漆回收區;3、進料區的功能特色是:浸漆區會自動檢測感應進料區的產品,并自動抓取夾具到浸漆區,進料區有4套夾具,當4套夾具均被浸漆區抓取后,進料動作就完成,浸漆區就開始工作了。

  進料區圖片:

電容器樹脂含浸

  4、浸漆區的功能特色:自動抽真空,自動保壓、真空壓力到達后自動檢測壓力保壓,當保壓到一定時間后,自動排真空,自動報警;5、送料區功能特色:送料區能自動感應浸漆區產品,當感應到浸漆區產品已浸漆完畢后,會自動將浸漆區的產品送到送料區,當4套夾具輸送的產品統一到達出料口時,操作人員即可將產品取走。

  出料區圖片:

電容器樹脂含浸

  接料區圖片:

電容器樹脂含浸

  6、這套設備所有動作均自動完成,不需要人工來操作。采用原裝三菱PLC及觸摸屏結合完成。

電容器樹脂含浸

  7、本套設備最大的優點是:不采用皮帶或是鏈條輸送方式,因浸漆液本就很稠,若通過鏈條或皮帶方式,那一段時間鏈條可能就卡死,不能工作了。再個就是5S清理工作也會非常麻煩,而我們這套生產線式卻不需要采用鏈條方式的輸送方式,既解決了設備的浸漆液難清理的問題,同時也保證了設備的使用年限。

  這套生產線式全自動真空浸漆設備總長為:4.8米長,寬1米,高2米。外觀整體均采用烤粉,兩種顏色搭配非常高端大氣。且設備上下門均采用高端開門方式,每段都可以打開,采用活動扣板方式,方便保養維護。

  現場實物圖片:

電容器樹脂含浸

  可能有朋友會問,那這款浸漆設備適合什么產品呢?其實我們的產品都是非標定做設備,均可以滿足不同用戶的需求,可能是同一種產品也不一定是同一套設備,而這款主要適用于電感線圈產品使用,如下圖:

電容器樹脂含浸

  那再來看一下我們設備的正面圖吧,真正解決了浸漆這個工藝不好招人的難題(因為氣味大,浸漆液又很臟),而采用我們這套生產線式全封閉的真空浸漆設備,氣味也不會竄出,公司再也不用為招這個崗位的人員而頭疼了。

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