真空浸漆、滴漆、真空烘干，分開操作確實是提不起效率，并且品質的合格率也很低，每個批次，每次周轉都會因人物環而影響，再個5S的環境也是很差，浸漆拿出來難免會有滴漆到車間其它地方。因此我司在應客戶需求，為航天朝陽電源研發設計了一款變壓器自動浸漆烘干生產線，設備已成功交付客戶工廠。

  變壓器自動浸漆烘干生產線制做工藝流程簡介：

自動浸漆主要是將所有由人工操作的步驟均由機器來完成。人工只需將產品放入夾具中，即含浸籃框內。自動含浸機啟運自動運行后，就可自動進料，自動進料完成后，轉入自動真空浸漆過程，自動浸漆過程的時間，壓力，保壓等均可設定。真空浸漆完成后，自動轉入預烘階段，預烘干完成后到達固化烘干區，烘干完成后轉入出料。在變壓器自動浸漆烘干生產線制做工藝流程有一些其它的疑難均可一一攻破。例如：滴漆如何保證不滴到地面，浸漆的材料氣味很大，對人體有害，如何保證。浸漆材料還易燃，又該如何保證。這些在我們這都不是問題，均為客戶完美解決。

  想要也適合于您公司產品的自動浸漆，可以來了解下！