伺服電機7111廠（烽火）航天現場調機實物：

　　本套高壓真空浸漆自動連續真空浸漆機是將進料，浸漆，高壓，真空浸漆，滴漆，甩干，流向烘干等一系列動作均采用自動線完成。無需人工參與的一個過程。

　　首先是設定好各界面的相關參數，高壓真空浸漆自動連續真空浸漆機設備分有配方管理界面，參數管理界面，記錄打印界面，自動運行界面等。不同功能要求，均通過幾大界面進行設置及調節?，F進入到自動真空浸漆機監控系統如下圖：

　　本設備有進料區，含浸區，甩干區，人工擦拭區，烘干區，冷卻出料區，真空系統，水平移動送料系統，甩干系統，管道閥門系統，液壓動力系統，監視控制系統等組成。

　　應用航天領域伺服電機高壓真空浸漆連續真空浸漆機的操作說明是先將設備的使用參數寫入到程序內部，開啟設備到自動界面，操作人員將產品放到進料區的定位支架上，手動按下進料完成按鍵，設備開始自動運行，首先是將工件推入到第一工位處，由水平夾取機構將產品夾到浸漆槽，浸漆槽關閉蓋子，開始抽真空，并進浸漆液，當浸漆液到了設定的高度，停止進液，繼續抽真空，真空到達150Pa時，開始計時，計時時間到了，放真空，當壓力到常壓后開始加壓動作，壓力到了設定值后開始保壓計時，計時到后，開始排氣動作，排氣到常壓開始排液動作將含浸液壓回存儲槽。開啟含浸槽蓋子，接料盤開啟，水平移料機構將產品夾取到滴干區（滴漆與排干揮發氣體）計時時間到，開始甩干過程，甩干每次4個產品，要5次后完成甩干，每次甩干一盤后要到人工擦拭處理表面情況，擦拭后產品到烘干線內部烘干，所有產品進入后開始計時，時間到，完成出料動作，到冷卻區，再把產品推出到接料區。

　　高壓真空浸漆自動連續真空浸漆機其它各個部件的相關配件的硬件參數說明：

　　本套設備是由真空機組組成的一個真空系統，真空系統的特點能耐腐蝕，因用戶的浸漆液是一種非常腐蝕的液體，普通的真空系統是達不到此要求，要不就是造價高，要不就是達不到要求，星達真空采用這種真空系統機組完美解決了此難點。同時能達到用戶所要求的真空度，即10PA的真空。

　　以上的應用航天領域伺服高壓真空浸漆自動連續真空浸漆機操作說明您清楚了嗎？若需要更詳細的資料，請隨時聯系我們業務或是工程人員。